LabsCare智慧制造方案
消除质检瓶颈,让生产线“零等待”

在精益制造时代,任何因物料待检(IQC)或成品放行(OQC)造成的生产线停滞,都意味着巨额的产能浪费
LabsCare专为现代工业制造打造智慧质检平台
通过AMR跨车间无缝转运、具身智能双臂自动化上机测试,以及测试数据与工厂MES/ERP的秒级互通
彻底消除实验室环节的滞后,保障您的供应链与生产线如齿轮般全速咬合

极速响应:从车间取样到系统放行,全流程极速流转 物理测试代工:机器人接管拉力、硬度、光谱及尺寸测量 厂级中枢打通:LIMS深度融合MES/ERP,打破数据孤岛

IQC/OQC物流与流转自动化

打通车间到实验室的物理阻隔,传统的质检依赖工人推车送样
耗时费力且容易出现批次混淆,LabsCare用数字物流网络重新定义了取样与接驳

AMR跨车间自动接驳

当仓库收到原材料或产线产出成品时
LabsCare自动启动任务完成指派

  • 自动化建单,并完成全过程透明化
  • 大批次零部件安全送达QC实验室
  • 实现“设备迎物料”的模式转变

全局扫码防错混管理

结合视觉扫码与二维码技术
在取样、交接、测试的每一个节点动态核对

  • 确保不同批次/供应商绝不混淆
  • 建立严密的电子监管链

即时送达零滞留

消除依靠人工定点定班送样的滞后性
真正实现制造流水线的柔性跟随

  • 取样任务系统自动秒级派发
  • 物流真空期压缩至极低

高频物理与理化测试无人化

用机器的稳定性替代人工疲劳,工业质检涉及大量繁重的破坏性物理测试与高频理化测试
LabsCare将其转化为不知疲倦的标准化流水线

物理力学与硬度测量自动化

万能材料试验机 (UTM):双臂精准抓取金属或高分子样条,自动装夹
进行拉伸/弯曲测试并清理废料,硬度检测:持握样品进行全息扫描打点

光谱与环保 (RoHS)测试

机器人自动将合金/电子元器件样品放入XRF或OES光谱仪舱内
自动闭合触发测试,无人化应对每天数以千计的有害物质合规筛查

AI视觉表面缺陷拦截 (AOI)

在样品流转中同步进行外观检测,秒级识别划痕、色差、毛刺
及装配缺失,将不合格品直接在物理防线前剔除

实时试验数据
当前载荷 kN
当前位移 5.42mm
屈服强度 ---MPa
REC

cite: UTM万能拉力机断裂模拟

检验数据与执行系统(MES)闭环

让数据指挥生产,质检不是目的,指导生产才是核心
LabsCare方案不仅出具报告,更将判定结果瞬间化为生产线的控制指令

“仪器数采控制”全面接管测试数据

无论是先进的光谱仪,还是没有网络接口的拉力机、卡尺,均能实时
截获其测试数值,免除手工敲入Excel的低效与笔误

LIMS与MES/ERP深度互信握手

LIMS判定合格后,秒级向ERP发送“准许入库”指令,若侦测到OOS(超标)
立即在MES中锁定物料并触发上游机床停机预警

质量趋势与SPC过程控制

SDMS汇聚海量底层质检数据,自动生成控制图,帮助质量工程师提前发现刀具磨损或原材料漂移的系统性风险
实现事前预防

SPC质量控制分析图
实时数据传输中
控制上限 (UCL)
控制下限 (LCL)
均值 (Mean)

SPC质量控制图表截获

制造业质检的“数实融合”引擎

在高速运转的制造工厂中,LabsCare是一套严丝合缝的品质护航系统

MES触发需求

产线报工触发LIMS任务

AMR物流直达

OS调度AMR搬运样块至实验室

双臂硬核操作

装夹并执行高强度破坏性测试

数据反控解锁

结果合规,MES解锁物料进入生产

为制造企业带来的“快、准、省”

生产周转的“快”

零等待放行(JIT质检)将进料检验周期缩短 60% 以上
极大降低车间半成品库存(WIP)与仓储成本,加速资金周转

质量判定的“准”

机器装夹与自动数据抓取,消除了人工测试的对中偏差与数据修饰
拦截一切不良品,避免流入终端市场造成的巨额违约金危机

质检成本的“省”

彻底终结“计件式”的人海战术,在产量激增的旺季
无需高薪招聘临时检验员,系统可轻易应对 24/7 的满负荷质检洪峰

从"低端加工"向"智造中心"的转型实践

恒洁卫浴集团有限公司LIMS系统升级

LabsCare LIMS系统,覆盖"人、机、料、法、环、测"全领域
实现从原料进口到成品出厂的全流程质量监控

案例背景

恒洁卫浴成立于1998年,国内卫浴行业领军企业,掌握逾三千项卫浴核心专利技术,是智能坐便器行业标准第一起草单位,企业拥有超过6000平方米全品类研发中心,实验室获得国家水效实验室认定、国家CNAS实验室认可

痛点分析

卫浴行业传统实验室管理依赖人工记录和纸质流程,全流程人工操作耗时耗力;数据误差风险高,人工记录、统计易出现错漏,影响质量管控准确性

解决方案

部署LabsCare LIMS系统,覆盖"人、机、料、法、环、测"全领域,实现从原料进口到成品出厂的全流程质量监控,系统具备全面样机生命周期管理、实验流程标准化(内嵌CMA/CNAS体系认证要点)、仪器设备智能管理、质量控制体系化、智能报告与数据分析五大核心功能
预期成效:检测流程数字化、数据追溯全面化、合规管理自动化、报告生成智能化

智慧质检中心升级案例

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